[르포] "방적부터 봉제까지" 베트남 공장서 엿본 한세실업 '과테말라 수직계열화'

과테말라 미차토야 프로젝트, 내년 3분기 가동 원사 생산부터 편직, 염색, 봉제까지 한 곳에서 베트남서 도입한 친환경 장비·바이오매스 사용 텍솔리니 노하우 접목해 고부가가치 원단 생산

[호찌민=뉴시스]이주혜 기자 = "아시아 생산 허브의 중심인 베트남(C&T VINA), 지난해 인수한 텍솔로니에 이어 과테말라를 더해 트라이앵글 시스템을 갖추고자 합니다."

지난달 30일 한세실업의 원단 전문 기업 칼라앤터치 베트남 법인 C&T VINA에서 김영조 C&T 이사가 밝힌 목표다.

한세실업은 내년 3분기 가동을 목표로 과테말라에서 방적부터 봉제까지 전 공정을 수행할 수 있는 '미차토야 수직계열화 복합단지 프로젝트'를 진행 중이다.

니어쇼어링(Near-shoring) 트렌드와 관세 등 이슈에 대응하기 위해서다.

과테말라 미차토야 퍼시피코 산업단지 내 약 50만㎡, 축구장 두 배 반에 해당하는 부지에 과테말라 에코스핀 공장과 C&T 과테말라 공장을 약 16만㎡ 규모로 건설하고 있다.

지속가능성과 스마트한 기술을 갖춘 첨단 생산 시설을 구축 중이며 2027년 1단계 건설 완료 후 복합단지 규모를 더욱 확장할 방침이다.

베트남에서는 편직단지를 조성해 조인트벤처 형태로 진행되며 원단 생산, 봉제가 이뤄지고 있다.

과테말라에서는 원사 생산부터 봉제까지 한 공간에서 이뤄진다는 점에서 수직계열화를 완성시켰다고 볼 수 있다.

김 이사는 "과테말라 공장의 경우 방적과 편집, 염색 공장이 도로 하나를 두고 열걸음에서 스무걸음 정도면 연결된다"고 설명했다.

베트남 C&T VINA 3공장의 RO 정수시스템.(사진=한세예스24홀딩스 제공) *재판매 및 DB 금지

베트남 C&T VINA 3공장에 도입된 친환경 염색기, 바이오매스, 정수시스템 등은 과테말라 공장에도 적용된다.

또 품질 강화를 위해 인공지능(AI) 검사 장비로 불량률을 줄이는 시설이 도입된다.

[호찌민=뉴시스] 이주혜 기자 = 베트남 C&T VINA 3공장에서 스마트센서를 활용한 검단기를 작동하는 모습. 2025.10.30. *재판매 및 DB 금지

C&T 과테말라 공장은 내년 하루 9000kg의 원단 생산을 시작으로 최종적으로 1일 1만5000kg의 원단 생산이 가능하도록 투자할 계획이다.

한세실업은 지난 2022년부터 과테말라 수직계열화를 추진해왔다.

김 이사는 "과테말라는 중남미의 봉제, 염색, 방적의 허브"라면서 "특히 미국과 우호적인 나라로 미국 상호관세율이 10%로 확정되면서 저희에게 유리해진 측면이 있다"고 설명했다.

미국-중앙아메리카 자유무역협정(DR-CAFTA)으로 인한 관세 혜택도 누릴 수 있다.

과테말라는 아시아에 비해 미국과 지리적으로 근접해 항만을 통해 제품을 운송하는 기간도 5~6주 줄일 수 있다.

그만큼 시장 상황을 고려해 제품의 디자인이나 색상을 고르고 대응하는 데 유리하기 때문에 인건비 등이 상대적으로 높아도 바이어들이 선호하는 경향이 있다.

아울러 현재 베트남 C&T VINA는 면방 위주로 생산하는 반면 과테말라에서는 텍솔로니의 화섬 노하우를 적용해 고부가가치 원단 생산 체계를 구축할 계획이다.

회사 측은 과테말라에서 생산이 시작되면 적극적인 매출 증진이 이뤄질 것으로 보고 있다.