[현장르포]

시몬스 팩토리움 "1936가지 품질관리...라돈 측정까지 가능"

지령 5000호 이벤트

[경기도 이천 = 최영희 기자]
수면 전면 브랜드 시몬스가 최근 논란이 되고 있는 '라돈 침대' 사태와 관련해 공장을 개방하고, 안전에 대한 확신을 심어줬다.

시몬스는 29일 경기도 이천에 있는 '시몬스 팩토리움'을 처음 공개했다.

시몬스 팩토리움은 자체 생산시설을 비롯해 수면연구가 이뤄지는 R&D 센터 등이 있는 한국 시몬스의 심장부에 해당한다. 10여 년에 걸친 기획과 설계, 공사 기간 동안 총 1500억원을 들여 7만4505㎡에 달하는 사업 부지에 R&D 센터와 생산 시스템, 물류동 등으로 구성된 세계 최대·최고 수준의 설비를 갖춘 침대 생산 및 연구개발 시설이다.

이날 안정호 시몬스 대표는 "가장 아늑하고 편안해야 할 침실에 놓이는 침대는 신체와 밀접하게 닿은 매우 중요한 제품으로 안전과 청결이 최우선"이라고 말했다.

이어 안 대표는 "최근 논란이 되고 있는 일련의 사태들을 지켜보던 차에 우연히 청와대 청원 게시판에 '정부가 모든 침대 판매업체들이 생산시설가 생산 과정을 공개하도록 하고, 이를 철저히 감독해야 한다'는 내용을 봤다"면서 "이에 기업의 사회적 책임에서 이번에 시설을 공개하겠다고 결심했다"고 강조했다.

안 대표는 "시몬스의 팩토리엄은 안전하고 전문적인 연구, 생산시설로 국가 대표 연구기관과도 견줄만한 최고의 시설을 갖췄다고 자부한다"며 "시몬스가 자체 보유한 연구 및 실험 시설에 대해 정부 부처나 민간 기업의 요청이 있을 경우, 언제든지 흔쾌히 개방해 모든 실험 장비를 사용할 수 있도록 최대한 지원을 아끼지 않겠다"고 밝혔다.

■1936가지 품질관리 항목 검사...라돈 측정 가능한 '토론' 측정기 구비
시몬스 수면연구 R&D센터는 총 41가지 테스트 장비 및 챔버 시설에서 250여 가지 이상의 실험을 통해 최상의 수면환경을 연구·개발한다. R&D 센터에 투자된 비용만 약 200억원 규모이며, 침대 브랜드들 중에선 세계 최고 설비를 자랑한다.

또한 R&D센터에서는 제품 내구성 테스트는 물론, 수면환경에 대해 심도 있는 연구를 진행한다.

세계 최초로 써멀 마네킹 센서 시스템을 항온·항습의 '인공기후실'에 설치해 최상의 수면환경을 연구한다. 이는 세계 유일의 챔버 시설이다. 써멀 마네킹은 총 33개의 센서를 장착해 매트리스의 소재 선택 및 조합에 따른 보온성과 쾌적성 연구를 가능케 해 개인마다 느끼는 완벽한 수면과 수면환경에 미치는 영향을 연구한다. 또한 극한의 환경에서 내장재가 얼마나 변형되지 않고 고유의 기능을 유지하는지 검수하고 최적의 침실환경을 구현할 수 있는 매트리스 원단 및 내장재 조합을 찾아내는 테스트를 진행한다.

뿐만 아니라 모든 제품을 만드는데 원자재의 유해성을 판별하기 위한 '화학분석실' 또한 갖추고 있으며 국내에서는 원자력안전위원회만 보유한 것으로 알려진 ‘토론’ 측정기도 보유하고 있다.

토론 측정기는 최근 논란이 된 '라돈' 측정도 가능하다.

'감성과학 분석실'에서는 과학적인 테스트뿐만 아니라 개인별로 느끼는 수면상태에 대한 ‘감성과학 분석’ 연구를 진행한다. 한국 시몬스만의 수면공학인 감성과학은 수면시간의 편안함을 단순히 기계적인 수치만으로 표현하기에 부족하기 때문에 사용자의 감성적인 부분을 설문을 통해 빅데이터를 취합, 분석해 매트리스 분석과 제품 개발에 반영하고 있다.

■국가 공인 기준보다 더 까다로운 품질관리
시몬스는 모든 공정에서 '청결'을 강조한다. 작업자는 물론 작업장의 환경까지도 엄격히 관리한다. 한국 시몬스 자체 생산 시스템에서 이뤄지는 매트리스 제작 전 과정은 원스톱으로 처리되는 오폐수 없는 클린 생산 시스템을 자랑한다.

매트리스 원자재 기본 품질검사 152가지, 포켓스프링 강선 제조 및 조립 관련 점검 기준 155가지, 매트리스 커버 제조 관련 148가지 등 최종 검수에 이르기까지 한국 시몬스만의 엄격하고도 철저한 ‘한국 시몬스만의 1936가지 품질관리 항목’을 거친 제품이 고객 침실에 놓이는 것이다.

특히 ‘숙련자 만큼 정확한 기계는 없다’는 생산철학을 바탕으로 한국 시몬스의 숙련된 장인들은 직접 퀼팅 작업을 하고 꼼꼼한 수작업 점검을 하는 등 생각보다 많은 수작업을 거쳐 최종 제품을 완성한다. 한 치의 오차도 허용되지 않는 정교한 스프링 제작에서부터 반드시 숙련된 장인의 수작업을 거쳐야 하는 퀼팅 과정, 전문 검수자의 손길을 거치는 검수 과정 등을 거쳐 통과된 제품만이 최종 생산자의 이름이 적힌 라벨을 달게 된다.

‘시몬스 팩토리움’은 1일 최대 1000조(조=개) 이상의 매트리스 생산이 가능한 시설이나, 수작업이 많이 들어가는 공정상 최상의 품질을 유지하기 위해 현재는 1일 평균 600~700조의 매트리스를 생산하는데 집중하며 한국 시몬스의 장인정신을 고집하고 있다.

yutoo@fnnews.com