사전 분류 없애고 대기시간 줄인다...CJ대한통운, 차세대 DAS 도입

[파이낸셜뉴스] CJ대한통운이 물류센터의 상품 분류 방식을 기존 순차 작업에서 동시 작업으로 전환하며 운영 효율화에 나섰다. 작업자들이 앞선 공정이 끝날 때까지 기다리지 않고 독립적으로 상품을 분류하도록 시스템을 개선한 것이다. 이를 통해 상품 분류 생산성을 약 14% 높인다는 목표다.

26일 물류업계에 따르면 CJ대한통운은 물류센터의 작업 대기시간과 불필요한 공정을 줄이기 위한 '차세대 DAS(Digital Assorting System)'를 개발했다. DAS는 디지털 표시기를 통해 작업자에게 상품별 분류 위치와 수량을 안내하는 시스템이다.

이번 시스템의 핵심은 상품 분류 과정에서 발생하는 병목 현상을 줄이는 데 있다. 기존 DAS는 작업자들이 정해진 동선을 따라 순차적으로 상품을 분류하는 구조였다. 특정 거래처의 출고 물량이 몰리면 앞선 작업이 끝날 때까지 기다려야 했고, 분류에 앞서 상품을 작업 동선별로 미리 나누는 과정도 필요했다.

차세대 DAS는 이러한 작업 구조를 바꿨다. 작업자별 태블릿과 이동식 카트에 설치된 표시기가 상품의 종류와 분류 위치, 수량 등을 안내한다. 작업자들이 각자 독립적으로 분류할 수 있어 다른 작업자의 처리 속도에 영향을 덜 받는다.

사전 분류공정도 생략할 수 있다. 기존에는 상품을 작업 동선별로 구분해야 했지만, 새로운 시스템에서는 여러 종류의 상품을 하나의 카트에 함께 실어도 각각의 분류 위치와 수량을 확인할 수 있다. 상품을 미리 나누지 않고 곧바로 분류 작업에 들어갈 수 있어 전체 작업 단계를 줄이는 효과가 기대된다.

분류 정확도를 높이기 위한 기능도 적용했다. 작업자가 상품의 바코드를 스캔하면 태블릿과 카트 표시기에 상품 정보와 적재 위치가 나타난다. 이동식 라벨 프린터를 활용해 현장에서 라벨을 출력하고 상품 검수와 분류를 동시에 진행할 수도 있다. 이를 통해 작업자의 이동을 줄이고 오분류 가능성도 낮출 수 있다는 설명이다.

CJ대한통운은 차세대 DAS를 도입하면 상품 분류 생산성이 약 14% 향상될 것으로 예상하고 있다. 특히 취급 상품 종류가 많은 물류센터일수록 작업 동선과 대기시간을 줄이는 효과가 클 것으로 보고 있다.
이번 시스템은 물류 자동화 설비를 확대하는 것뿐 아니라 기존 작업 방식 자체를 개선해 생산성을 높인다는 점에서 의미가 있다. 상품 종류가 다양하고 거래처별 주문 수량이 다른 물류센터에서는 분류 과정의 대기시간과 작업 단계가 운영 효율을 좌우하는 요인이 될 수 있기 때문이다.

CJ대한통운 관계자는 "차세대 DAS는 불필요한 작업을 줄이고 쉽고 정확하게 상품을 분류할 수 있도록 작업방식을 개선한 시스템"이라며 "앞으로도 현장 중심의 기술개발과 운영 프로세스 혁신을 통해 안정적이고 경쟁력 있는 물류서비스를 제공하겠다"고 말했다.

[email protected] 이주미 기자